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SMT快速貼片
SMT車間全新配備了50條全自動(dòng)、高精度、高速SMT生產(chǎn)線，全由世界一流的設(shè)備公司提供：雅馬哈YSM20、松下NPM-D3等最前沿的高速貼裝設(shè)備組成
● 月貼裝能力：達(dá)到5億件。貼裝元件尺寸：CHIP 01005（英）～100*90*21mmIC。SMT車間0201貼片元件、0.2MM的BGA貼裝能力和質(zhì)量控制能力均已非常成熟。有成熟的無鉛焊接制程工藝。
● 服務(wù)項(xiàng)目：專業(yè)提供整體PCBA電子制造服務(wù)，包含上游電子元器件采購到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝等一站式服務(wù)。免鋼網(wǎng)費(fèi)、無開機(jī)費(fèi)，工程費(fèi)，可代工代料，SMT打樣料齊24H交貨，加急8H！
● 月貼裝能力：達(dá)到5億件。貼裝元件尺寸：CHIP 01005（英）～100*90*21mmIC。SMT車間0201貼片元件、0.2MM的BGA貼裝能力和質(zhì)量控制能力均已非常成熟。有成熟的無鉛焊接制程工藝。
● 服務(wù)項(xiàng)目：專業(yè)提供整體PCBA電子制造服務(wù)，包含上游電子元器件采購到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測試、成品組裝等一站式服務(wù)。免鋼網(wǎng)費(fèi)、無開機(jī)費(fèi)，工程費(fèi)，可代工代料，SMT打樣料齊24H交貨，加急8H！
SMT快速貼片優(yōu)勢 您需要的服務(wù)，我們都能提供
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SMT貼裝產(chǎn)能
〉 50條高速SMT生產(chǎn)線，一條生產(chǎn)線日貼裝能力達(dá)到 240萬件，
車間月綜合貼裝能力達(dá)到 5億件。〉 產(chǎn)能和計(jì)劃協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，能綜合應(yīng)對各種急單和高峰訂單，雅馬哈YSM20 1+1線體 當(dāng)天領(lǐng)料，夜班SMT貼片， 第二天組裝，第三天交付。目前的產(chǎn)能還有30%的富裕產(chǎn)能。
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SMT車間設(shè)備
〉 50條SMT生產(chǎn)線，全部由YAMAHA 公司YSM20,松下NPM-D3等世界前沿的高速貼裝設(shè)備組成， 設(shè)備拋料率控制在萬分之五內(nèi)；
〉貼裝元件尺寸：CHIP 01005（英）～100*90*21mmIC；
〉貼裝精度：±0.035mm （重復(fù)定位精度±0.025mm） Cpk≧1.0 （3σ）；
〉SMT車間01005貼片元件、0.2MM的BGA 貼裝能力和質(zhì)量控制能力均已非常成熟。
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SMT質(zhì)量控制
〉公司嚴(yán)格按照IPC-A-610質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為更好的控制產(chǎn)品的貼片焊接質(zhì)量， 配置了三維錫膏檢測設(shè)備（3D SPI）、全自動(dòng)光學(xué)檢測儀器（AOI)、X-ray檢測儀、高清顯微鏡等齊套的SMT工序質(zhì)量控制設(shè)備。
〉 每條SMT生產(chǎn)線都配置了全自動(dòng)光學(xué)檢測儀器（AOI），可檢測焊接后器件偏移、少錫、短路、污染、缺件、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、錯(cuò)件、破損、浮高、極性、虛焊、空焊、溢膠、錫洞、引腳未出等不良。
〉配置了AX8200大容量、高分辨率、高放大倍率的全新X-RAY檢測系統(tǒng)，確保BGA焊接質(zhì)量。
全自動(dòng)SMT雅馬哈YSM20生產(chǎn)線+9道檢測工序，品質(zhì)的極致體驗(yàn)
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-檢驗(yàn)?zāi)康模憾沤^線上因物料不良造成制程不良，而延誤交期
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-檢驗(yàn)?zāi)康模禾崆鞍l(fā)現(xiàn)前段工序作業(yè)流出下一道工序
-檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：3D檢測+數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析
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-檢驗(yàn)?zāi)康模簷z查生產(chǎn)的產(chǎn)品是否有錯(cuò)漏反、不良物料流出下道工序
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-檢驗(yàn)?zāi)康模罕ＷC生產(chǎn)機(jī)型所貼的元器件完全與客戶的裝配圖，物料清單相符合，防止不良流入下一道工序
-檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：參照Bom、gerber資料，對首件板的每個(gè)物料進(jìn)行測量檢測
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-檢驗(yàn)?zāi)康模簩ιa(chǎn)所有工序進(jìn)行抽查，是否和作業(yè)指導(dǎo)書相符合
-檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：各產(chǎn)品工藝指導(dǎo)書和各崗位指導(dǎo)書
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-檢驗(yàn)?zāi)康模横槍θ庋鄄豢梢娫暮更c(diǎn)進(jìn)行檢測，避免虛焊短路流出下道工序
-檢驗(yàn)設(shè)備：日聯(lián)AX8200
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-X-ray檢測BGA焊接不良在溫度受控條件下拆解和焊接，減緩對器件影響和確保補(bǔ)焊質(zhì)量
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-規(guī)范出貨成品檢驗(yàn)，防止不合格產(chǎn)品被出貨
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-防靜電包裝并安全防護(hù)入庫/順豐快遞發(fā)貨
樣品庫
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| 制造工藝 | 材 料 | 表面處理 | 加工精度 | 加工數(shù)量 | 交貨周期 | 單 價(jià) |
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生產(chǎn)設(shè)備
小銘SMT貼片廠規(guī)劃:全新廠房配備全車間中央空調(diào)、風(fēng)淋室、防靜電處理、恒溫恒濕倉庫等；配備全新進(jìn)口雅馬哈、松下、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、十溫區(qū)回流爐、波峰焊、AOI/SPI/XRAY/智能首件測試儀,
SMT產(chǎn)線
德國進(jìn)口ERSA艾莎選擇性波峰焊
全自動(dòng)上下10溫區(qū)回流焊接爐
切割機(jī).jpg)
SMT激光鋼網(wǎng)切割機(jī)
SPI
三防漆自動(dòng)噴涂產(chǎn)線
X-RAY
BGA全自動(dòng)返修
制程能力
現(xiàn)有50條SMT貼片生產(chǎn)線，配備全新進(jìn)口雅馬哈YSM20、松下進(jìn)口貼片機(jī)，德國ERSA選擇性波峰焊，全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)、十溫區(qū)回流爐、AOI、X-ray、SPI等高端設(shè)備，貼片產(chǎn)能3150萬焊點(diǎn)/天，尤其擅長高精密、復(fù)雜度高的單板，有生產(chǎn)40000+焊點(diǎn)的超復(fù)雜單板實(shí)際業(yè)績
| SMT產(chǎn)能 | 3150萬焊點(diǎn)/天 |
| SMT產(chǎn)線 | 50條 |
| 拋料率 | 阻容率0.3% |
| IC類無拋料 | |
| 單板類型 | POP/普通板/FPC/剛撓結(jié)合板/金屬基板 |
| 貼裝元件規(guī)格 | 可貼最小封裝 | 01005 Chip/0.35 Pitch BGA |
| 最小器件精確度 | ±0.04mm | |
| IC類貼片精度 | ±0.03mm | |
| 貼裝PCB規(guī)格 | PCB尺寸 | 50*50mm - 900*600mm |
| PCB厚度 | 0.3-6.5mm |
