我們都知道傳統(tǒng)意義上的模板是什么。 孩子們通常會使用塑料模板來練習(xí)繪畫形狀，而標(biāo)牌制作人員和其他專業(yè)人員則可以利用它們來制作完美的字母。盡管如此，在設(shè)計(jì)和制造PCB的世界中，我們?nèi)匀灰揽考す馇懈頢MT鋼網(wǎng)模板。

 這些激光切割SMT模板雖然距離常規(guī)設(shè)備還不算太遠(yuǎn)， 但更加復(fù)雜，通過更容易地將焊膏涂在電路板上來簡化PCB組裝過程 。 本文將涵蓋您需要了解的有關(guān)激光切割SMT鋼網(wǎng)模板的一切信息。

用途

在整個(gè)電子制造過程中 ，模板可能需要用于幾個(gè)目的。 首先，在生產(chǎn)依賴于表面貼裝技術(shù)（SMT貼片加工）的電路板時(shí)，smt鋼網(wǎng)模板是真正的救命稻草。 另一個(gè)模板有用的例子涉及使用自動元件貼裝設(shè)備（除了手工裝載的原型），為什么呢？因?yàn)樗梢蕴娲止ず附用恳粋€(gè)元件的需求。

銘華航電SMT激光鋼網(wǎng)機(jī)器

類型

在整個(gè)電子組裝過程中可以選擇幾種不同類型的模板。 這里仔細(xì)看看每個(gè)：

臺式模板 - 手工制作原型需要手工組裝時(shí)，通常會選擇臺式模板。 這是非?；镜?，并且模板使得用手將焊膏涂到板上更容易。

框架模板 - 框架模板可以落在固定框架或通用框架類別下。 首先我們將討論固定幀單位。 這些特殊的模板尺寸范圍從15“x15”到23“x23”。 他們要么使用一個(gè)堅(jiān)實(shí)的或中空的鋁框架來握住模板。 顧名思義，模板永久“固定”在框架上。 在通用框架的情況下，模板被保持在框架內(nèi)，使得可以根據(jù)需要對單元進(jìn)行更改。 通用框架模板的優(yōu)點(diǎn)是成本可以降低。 這是因?yàn)槊看沃恍枰嗁徯碌臒o框模板而不是粘貼到框架上的模板。

返工模板 - 在某些情況下，PCB可能已經(jīng)部分或全部裝載了組件，并且需要解決問題組件。 返工模板無框架，非常小，因此可以手動重新加載該組件。

在大多數(shù)情況下，您會發(fā)現(xiàn)不銹鋼用于模板，因?yàn)樗浅Ｄ陀茫部赡軙龅接蒑ylar組成的模板。 每塊鋼網(wǎng)模板鋼板的厚度通常約為.005“至.007”，模板（框架）的最常見尺寸為20“×20”。 您會發(fā)現(xiàn)模板上的焊盤尺寸與PCB本身的焊盤尺寸相比通常會縮小開口每側(cè)的大約10％。

優(yōu)點(diǎn)

深圳市銘華航電smt貼片廠：激光切割SMT模板為用戶帶來諸多好處。 首先，它們具有光滑的內(nèi)部墊片壁，其允許優(yōu)異的糊劑釋放特性。 準(zhǔn)確地工作更快更容易 - 即使是在打印過程中精度極高的情況下也是如此。 因此，制造電路板所需的時(shí)間和人力大幅減少，從而大大節(jié)省成本。 模板也可以減少潛在的缺陷和錯誤。 因此，被要求返回并重新加工板或更換部件的風(fēng)險(xiǎn)被最小化。 最后，超細(xì)節(jié)距圖案可以在沒有典型的挫折和束縛的情況下實(shí)現(xiàn)，從而可以打印當(dāng)前需求的具有挑戰(zhàn)性的細(xì)間距設(shè)備。