如何選擇PCB印刷或PCBA生產廠家往往是一個問題，我收到的讀者。執行電子產品開發活動時，PCBA的往往是質量問題的一個重要問題，因此選擇部件裝配到PCB上的這一重要操作的正確的合作伙伴是關鍵。

0。/他們有明確的建立過程

在每一個工廠和各公司避免錯誤和在生產過程中實現重復性是最重要的：有一個明確的和有效的操作手冊和培訓。

在中國，我觀察到的資源幾年有點不穩定，讓我意識到，流程和培訓是每一家成功的核心。你很難信任資源但你可以信任的過程和培訓使公司不依賴員工和資源。

出于這個原因，有一個堅實的操作手冊，成熟的質量管理流程和完善的新員工培訓是非常重要的。如果你的供應商沒有這個，然后準備的不確定性。

1。/機器如何（取放和回流爐）

舊的，新的，其準確性是什么，有多少可以自己處理，他們是中國或日本的機器。

這些參數是很重要的因為它可以影響生產力和產量。

如果機器不是很準確，那么他們將無法處理的最小組件封裝技術的微小如SMD型布局。

一些舊機器沒有得到很好的維護和用于生產例如可以減緩生產由于缺陷的產生。比如貼片機是不夠準確，或者如果它被不斷打破然后生產會慢下來，這樣或那樣的方式，因為你將無法保證連續的生產流程。

我過去是有過一些PCB具有不斷他們的機器故障，導致有幾個生產是因為他們無法使他們的工作推遲。

我也看到了一些盲目崇拜的PCB匯編買二手機器的人不會將元件準確地在正確的X / Y位置。運營商將需要放回組件方面，從而增加了生產時間和生產上的延誤。只有一個組件手動放回用手上10 000塊PCB進行PCB可以導致一個非常長的延遲。

2、什么樣的質量檢驗他們是否實現

大家都知道，質量控制是至關重要的，考慮中國的生產操作。PCB裝配操作有了但并不是所有的供應商實現他們大多2-3質量控制操作。

視覺的第一人：如果零部件進行焊接有驗證視覺觀察，這是運營商最經常，往往發現任何異常成分配置。這絕對是一個必須在每一個工廠所生產的產品。

aoi視覺機器：其次，加快視覺質量控制前處理和更可靠的自動光學質量控制可以實現。通常這是一種用相機將采用視覺識別在PCB上的正確的位置正確的組件存在比較。它通常使圖像對比。

功能測試：功能測試驗證如果PCB能夠功能它應該的方式。這通常是由供電電路，通過產生的輸入，通過觀察和分析所產生的PCB輸出。

3，他們有多少生產線

如果你要制造重要的pcba打樣，在交貨之后，他們如何能快速的產生是必要的。如果他們要同時管理幾個訂單，然后有幾條線同時運行是保證他們會通過并行運行一些產品能夠更快的所有訂單的優勢。選擇你的PCBa伙伴確保他們有貼片線體;

4。/他們有標準的無源元件庫存

大部分時間，PCB將保持一些股票常用元件如電阻，電容，二極管，晶體管，電感器。這可能是有用的為了避免給他們自己和保持庫存盤點。

5。/他們接受小訂單

研發產品前的任何大規模生產需要作出一些PCBA樣板，這等于讓一些非常小的生產。你需要這樣做之前冒險推出一個不穩定的產品。

你可以用兩種不同的供應商的工作：一個打樣和一個大規模生產，但我不推薦，因為在流程的一致性。它始終是更好的有一個連續性的產品開發階段和制造階段。所以，你最好確保他們能夠做一些小的和大的運行不僅使他們能夠跟蹤生產以后。

6。/他們如何應用焊膏

它是由手動或自動與機器？因為人類的錯誤通常是在更高的速度比機器的錯誤，最好是使用具有自動印刷

7。/不合格工人的手的位置

有時，一個特定類型的組件不能放置使用貼片機（例如如果組件有一個非常特別的造型，吸頭不能抓住它，或如果成分不在盤或托盤出售），然后操作員必須將組件手動對PCB焊盤前回流焊。

你需要確保這些運營商有適當的訓練，這樣做，他們可以做得小部件。有時分太小，真的需要有適當的技能（和顯微鏡將放好）。

8。/他們分離鉛和無鉛生產線

如果你是使用焊料PCB匯編一個特定市場鉛（因為它通常是用焊接鉛更便宜），如果你要求的無鉛焊錫那么你需要確保他們正確不拌均。

嚴重的PCB將物理上分離的生產線，甚至是含鉛的灰塵會污染無鉛生產。我見過一些PCB制造商的墻或網分離生產線。

9. /瑕疵率是多少

多少PCB 100產生要返工后生產。收益率是一個重要的考慮，因為它直接影響到交貨時間。

大多數供應商都會告訴你他們有低于1%缺陷但現實往往是不同的。確保本率是什么。

10。/他們如何存儲材料

深圳市銘華航電SMT貼片加工廠：中國已在空氣濕度，有時候是很熱了。當你發布的組件或PCB你會發現他們通常是真空密封和包含有硅膠除濕。這是有理由的：氧化。

是的，印刷電路板和元件焊盤可以氧化產物與空氣濕度，使你不能使用它們在以后很容易當你有焊一遍。

確保你的PCB正常關閉在密封包裝中剩余未使用的元器件和PCB生產后，這樣你就可以使用他們的下一個生產。

我希望這篇文章將幫助你從地面。