靠譜的SMT貼片ODM和OEM加工廠是什么樣的
SMT貼片ODM和OEM加工廠在電子制造業幾乎到處都有，毫不夸張的講，只要有工業園的地方，里面就有一個SMT加工廠，或大或小，這是因為在電子制造業，電子產業高度發展的結果。
我想說的是，即使是SMT加工廠，加工的類型不一樣，區別也是很大的；就像服裝店一樣，每個店都有自己針對的客戶；但需要加工的公司，可能有時候理解不了，認為只要是加工廠，就能做自己的單。
在加工這個行業呆了這么久，我是有深刻體會的；大部分加工廠都是SMT來料加工、貼片加工、后焊加工這些關鍵字眼，很少寫一些小眾的字眼，如BGA植球，這樣寫，有人會理解，你只能植球，做不好加工。如果這樣，就沒什么客戶找上門啦，所以，對于加工廠，要多跑，多找，依據自身產品的數量，及研發生產的階段，找到自己更適合的加工廠。
市場上的加工廠
大致分為以下幾種
一種是定制型加工廠，屬于專業型，只為某個行業，或某個產品而生產。比方說：只做手機板或平板電腦，只做汽車電子，只做FPC軟板，只貼 LED 燈或 LED 顯示屏等。他們所有的機器，輔助設備，人才配套，檢測工具，都是按此類產品配套。雖然只做一種產品，但對外也稱來料加工，如果你的產品不是他們生產的那種，我建議你們可以再看看其他家。
另一種，就是規模型加工廠，屬于比較大型的那種，機器產線多，產能高。具體還分兩種，一種是高端走精密品質型的，一種是低端走廉價型的；這兩種生產方式，看字面就能理解；如果你的產品簡單，量大，就找低端的，這樣價格自然便宜。反之，你的板子附加價格高，板子復雜，精度高，就得好好找找，找到那種精密品質型的。
還有就是一般規模的加工廠，這里我要重點講一下，我之前呆的那家公司就屬于一般規模的加工廠。當時，我們公司有七臺貼片機，可以做貼片+后焊的工藝；人員建制比較全，計劃，IPQC，QC，工程師，操作員，倉管等；人員沒有兼職，全是全職身份；在沒有瘦身之前，黑白兩班，加在一起，有70號人；上線貼片沒有問題，但做手貼樣板品質就沒辦法保證。
這是一個很尷尬的事情，工廠的人員配置都是一個蘿卜一個坑，很少有工廠愿意為手貼配置人員；另外，打樣，大部分是為客戶做服務，客戶在我們這里有批量，每個月做一、二款樣板，一般都是免費的。所以工廠實際上是沒有人員專業做樣板的；要么，上機貼，但元件不全，沒法上機，要么用手貼，沒有專門的人員，怎么辦，只能ＱＣ頂上。
所以，做樣板就變成了一個臨時的工作，沒有按照流程走下來，有些也執行不了，這樣，板板的品質就沒辦法保證啦。
再有，就是作坊型工廠，只有機器，沒有人的那種。價格很低；有些只有高速機，工廠沒有倉管，沒有品質，只有開機跟打板，價格很便宜，但品質就很難保證啦！
前幾天，我一個客戶，找我下單，都要把訂單直接扔過來，我知道他們的處境，說先報一下價格吧，結果，他給到的價格是１分錢/點；我們只能給到１分５/點，訂單就沒有接到。
按照目前我們周邊的加工行情，１分的服務，就只能貼片，不能有手貼元件，貼了不管，不會看板的那種，至于爐溫，錫膏，拋料這塊，都只能省略；一般用的是高速機，速度是我們的兩倍；我們用的是中速機，錫膏，首件，元件控制，我們做的是細節，其實，結合算，我們已經很優惠啦，但客戶理解不了。
另外就是我們這種類型的加工廠啦，專為小批量，樣板，代板，代購元件而產生的專業型精益加工廠，生產規模雖然不大，但跟傳統型的加工廠還是有很大區別的。
其一，人員建制很全，跟一般規模的加工廠差不多；但人員配置有點特別：有接單整理員，區別于傳統的接單員，我們收到的ＢＯＭ，一般都要整理；ＰＣＢ文件，自己可以處理成貼片圖及編程所需的坐標文件，類似于工程助理的角色。
倉管，貼片元件，插件元件，封裝，值，都必須很熟，不單單只是點料而已，不僅只是來料，還有代購線路板，代購元件的服務；工程人員，操作人員；更重要的是有手貼技術員，ＢＧＡ芯片，小到０２０１的小元件，都可以手貼，我們有一套成熟有效的手貼方式；后焊看板維修員，凡是能看到腳的元件，都要求能拆，能焊，能修。
這些都跟傳統的方式
有很大區別的
其二，貼片輔料的選用，錫膏的選用，我們是長白班的加工方式；按照這種方式，上午是沒辦法貼片的。因為錫膏要自然解凍４個小時，除非，有人提前上班。
為了這件事情，只能找一家錫膏廠進行調制；從冰箱拿出錫膏，也能快速進行生產作業。另外，錫膏也不分區錫粉型號，不管是ＢＧＡ芯片，還是只貼1206以上的大件，只有一種錫膏。
另外，就是錫線，我們所用的錫線，跟貼片的元件色度一樣，有光澤。執錫人員的手，哪怕拿了一天的錫線，也不會有松香飛濺在手上，因為使用的是標準的63/37錫線。
其三，操作工具及工作環境，這里使用的工具只用安泰信的風槍，及新立達的焊臺，還有專業的預熱臺，加熱臺，ＢＧＡ芯片返修臺。最大限度保證焊接的穩定性及可靠性。
整個車間采用封閉，全空調作業。保證了整個生產過程的溫度，濕度對產品焊接的直接影響。
所以，我們一直形容自已接的訂單是：做大廠不愿意做的訂單，做小工廠做不來的訂單。
ＳＭＴ的工廠有很多家，但專業做小批的卻很少。能手貼，能機貼，有精度，有品質，能代料，能購料的這種類型的加工廠少之又少。
隨著智能穿帶、物聯網的興起，前期的研發、生產、小批量，都是需要一批能從事精益生產、精細加工的加工廠。我相信能做好這些，同時也希望自己能趕上互聯網+的浪潮。在這里面貢獻自己的一份力量！
既然SMT貼片加工廠多如牛毛，特別是深圳這個地方。大家都知道深圳的電子、電器全世界聞名。很多中大型公司為了配合產品需要，也悄然上線SMT生產線。在眾多的SMT加工廠中，如何選定一家值得信賴的供應商呢？
1看專業配合度(Concept of Cooperation)
SMT加工作為整個電子產品制程中的一個環節，在設備高度發達、管理趨于完善的情況下，SMT加工廠專業的配合度似乎決定了你的PCB板能否如期交付、能否質量可控、能否及時得到返修，這些附加值遠遠高于9厘和1毛之間的單價差距了。如何考察SMT加工廠的配合度呢？從人開始。通過與SMT加工廠的管理層甚至老板進行交談，觀察其是否具有誠懇的態度和處事信念。此外，還可以通過第三方了解加工廠的口碑以及服務過的客戶案例等等。
2看質量管理流程(Quality Control)
很多SMT加工廠為了降低單價在市場上廝殺，不惜冒著犧牲質量的風險，減少QC人員或者根本不配備AOI進行檢測等等手段。在評估SMT加工廠的過程中，需要詳細觀察并了解其倉庫的IQC、爐后中檢、QC等系列崗位是否設置，AOI檢測設備的配備是否合理，是否開啟使用，工程人員對質量管理方法的介紹及文檔等等，只有全方位了解，才能確保你的產品能夠得到完美加工。
3看管理層及員工的精神面貌(Work Passion)
一線員工及管理者的精神面貌決定了你的產品能否保持較高的良率、一致性等，因為產品都是人或者操作設備制作出來的。同管理者的溝通是否暢快，是否具有激情，員工工作時是否一絲不茍，各司其職。
4放棄這些沒有用的評審(Give Up These Audits)
1、看工廠規模：除非你的訂單足夠量100k，否則任何一家SMT加工廠都能干得出來
2、看SMT設備：除非PCB板有極小的物料(比如0201及以下)或者復雜工藝(POP等)，一般的工廠SMT設備都能做得到
3、看報價：第一眼報價稍微離譜點，就否定掉一家SMT加工廠，有可能否定掉的是一家非常好的。凡事敢開口的，都是有能力的，對質量有要求的，最初的報價只能參考，甚至不要參考
4、看胸脯：只憑SMT加工廠的拍胸脯承諾，或者happy的聊天，就感性地選擇了這家供應商，這是非常有風險的。
好的公司擁有長期穩定的SMT加工廠，差的公司卻總在不斷尋找，重復昨天的故事。所以選擇SMT貼片廠需要看重這幾個條件，大家擦亮眼睛去識別啊，不能為了圖省事，隨便找一家，結果貼不好得不償失了！
